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熱塑性碳纖維材料
引領全球熱塑性材料革命
熱塑技術（Thermoplastic Carbon）是一種先進製造工藝，透過加熱熱塑性塑料至可塑狀態，經高壓成型並冷卻定型。此技術具備高生產效率、可因應多樣化市場需求、降低生產成本等優勢，且材料可回收再利用，符合全球ESG趨勢。
ESG 環保永續
高剛性，高抗衝擊性
舒適穩定
量產品質穩定
快速自動化生產
15 分鐘一台
輕量化
每一款熱塑自行車車架皆經過精密設計，在減輕重量的同時具備剛性，無論是城市街道還是崎嶇山路，皆能展現卓越性能與靈敏操控。
自動化生產
我們高度自動化的製程可實現快速且高效的製造，每台車架的生產週期最短僅需15分鐘，有效降低人力成本、縮短交期，並提升整體效率。
高抗衝擊性
熱塑性材料具備極高的抗衝擊性，使車架能承受嚴苛環境與挑戰，保障騎乘安全與舒適性。
ESG 永續環保
我們致力於永續發展，重視環境保護，採用可回收的熱塑性材料，降低生產過程中的碳足跡，推動綠色環保的理念。
熱塑性碳纖維複合材料的六個製程階段
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步驟一：預浸材料（Prepreg）
將碳纖維與熱塑性樹脂結合，製成預浸片材
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步驟二：裁切與疊料（Blank）
依設計需求裁切並以特定方向與層數堆疊
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步驟三：一體成型（Monocoque）
透過高溫與高壓進行一體成型
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步驟四：結合（Joining）
用先進熔接技術進行結合
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步驟五：壓碎餘料（Crushed Scrap）
將多餘材料收集並壓碎，再次回收使用
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步驟六：塑料顆粒（Plastic Pellet for Injection）
塑料顆粒可用於注塑成型，製作新的部件
如需更多資訊，請與我們聯繫，一同探索未來騎行解決方案！